制造及生產成本低，易于溫度控制，但安全性差，耗電量大，不易清理，常年處于高溫狀態，調溫周期長。二、壓型鋁板鋁合金鹽浴爐熱處理優缺點 1.優點：使用鹽浴爐熱處理具有加熱速度快、溫差 小、溫度準確等優點，充分滿足了工藝對加熱速度和溫度精度的要求，對板材的力學性能提供了保證。2.缺點：轉移時間很難由人工準確地控制在理想范圍內，有不確定的因素；水中淬火時，完全靠板片與冷卻水之間的熱交換而自然冷卻，形成了不均勻的冷卻過程，使得淬火后的板材內部應力分布很不均勻；板材變形較大，隨后的精整過程中易造成表面擦傷、劃傷等缺陷 并且不利于板材的矯平；鹽浴加熱時，板面與熔鹽直接接觸，板 面形成較厚的氧化膜，淬火后的蝕洗過程中很容易形成氧化色 俗稱花臉),壓型鋁板鋁合金淬火方式(舉例)一、鹽浴爐加熱 1鹽浴爐加熱流程：熔鹽爐加熱→冷水淬火→硝酸蝕洗→冷水 2鹽浴爐的特點：設備結構簡單。影響表面的均一性。
三、空氣爐加熱 1空氣爐淬火流程：空氣加熱室→高壓冷水室→低壓冷水室 2空氣爐加熱的特點：空氣爐的加熱分為輥底式空氣爐加熱有吊掛式空氣爐加熱兩種方式。四、空氣爐加熱優缺點 1.優點：目前，國際上最為先進的淬火加熱爐型為輥底式空氣淬火加熱爐。用這種熱處理爐生產
3a21防銹鋁板，工藝過程簡單、板材單片加熱及單片冷卻，可被均勻快速加熱，冷卻強度大、均勻性好，使得淬火板材具有優良的綜合性能。2.缺點：相對鹽浴爐而言，加熱過程升溫時間較長，生產效率降低。鋁板生產廠家談開發鋁板模具的重要技術點 由于鋁板的性能特點致使模具的開發周期長，所以，前期的技術準備階段要做大。1完美的模擬結果。鋁板的蠟涂層會存留在模具里，摩擦系數會降低，材料流動比正常速度快，會加劇拉伸件的回彈和缺陷，如圖8所示。2壓型鋁板拉伸成形后的回彈大。3回彈補償數值大，無法實現在整形模上做補償，最佳的方法是拉伸模上做回彈補償，如圖9所示。4加工數模。①、壓型鋁板的回彈比鋼板大，回彈補償對整個項目的周期起著決定性的作用;②、確定回彈補償的過程復雜，拉伸造型模擬之后，確定補償方案，按照補償方案做加工數模，然后再次對加工數模進行模擬，模擬之后確認是否達到要求，如沒達到要求就需要模擬、造型、模擬反復多次直至符合要求。
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